Ledgroup72.ru

Лед Групп
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лекция №уатация коммутационных и защитных аппаратов высокого напряжения»

Лекция №5.Эксплуатация коммутационных и защитных аппаратов высокого напряжения»

На Рис. 1, 2, 3 представлены различные типы масляных выключателей.

Рис. 1. Баковые масляные выключатели 110 кВ

Рис.2. Баковые масляные выключатели 35 кВ.

Рис. 3. Малообъёмный масляный выключатель 6-10 кВ

В дугогасительных устройствах традиционных масляных выключателей гашение дуги осуществляется путем эффективного ее охлаждения в потоке газопаровой смеси, вырабатываемой дугой в результате разложения и испарения масла. В зависимости от назначения масла можно выделить две основные группы масляных выключателей:баковые масляные выключатели, в которых масло используется для гашения и изоляции токоведущих частей от заземлённого бака; маломасляные (малообъемные) масляные выключатели, в которых масло используется только для гашения дуги и изоляции между разомкнутыми контактами одного полюса. В прошлом веке масляные выключатели были основными коммутационными аппаратами, используемыми при нормальных и аварийных режимах. Основными их недостатками были взрыво-пожароопасность и выброс в атмосферу продуктовгазопаровой смеси при гашении дуги. Техническое обслуживание требовало вывод масляных выключателей на длительное время, затрачивались большие материальные затраты и производились работы высококвалифицированным персоналом.

5.1.2. Воздушные выключатели.

На Рис.4 представлен воздушный выключатель.

Рис. 4. Воздушный баковый выключатель 330 кВ

К достоинствам воздушных выключателей можно отнести следующие показатели: высокую отключающую способность; пожаробезопасность; высокое быстродействие; способность коммутации токов КЗ с большим процентом апериодической составляющей (вплоть до коммутации цепей постоянного тока).Недостатками воздушных выключателей являются наличие дорогостоящего постоянно действующего компрессорного оборудования; высокая чувствительность к скорости восстанавливающегося напряжения при не удалённом КЗ; возможность «среза» тока при отключении малых индуктивных токов (отключение ненагруженных силовых трансформаторов).Принцип действия дугогасительных устройств (ДУ) воздушных выключателей:сжатый воздух является эффективной средой, обеспечивающей надёжное гашение электрической дуги. Это достигается интенсивным воздействием с максимально возможными скоростями потока воздуха на дуговой канал. В ДУ воздушных выключателей гашение электрической дуги происходит в дутьевых каналах (соплах), которые конструктивно в совокупности с оконечной частью контактов дугогасителя образуют дутьевую систему. Столб дуги, образовавшейся на размыкающихся контактах, под действием воздушного потока растягивается и быстро перемещается в сопла, где происходит ее гашение. Малый межремонтный период, достаточно сложная система воздухоприготовления, сниженная надёжность конструкций, требование высококвалифицированного персонала для обслуживания поставило вопрос о разработке малообслуживаемых более надёжных выключателей.

На Рис.5 представлен элегазовый выключатель.

Рис.5. Элегазовый колонковый выключатель типа ВЭКТ-110-40/2000.

В элегазовых выключателях гашение дуги происходит так же, как и в воздушных выключателях при интенсивном охлаждении дуги потоком газа. Дугогасительная способность элегаза в 4—4,5 раза выше, чем воздуха при сопоставимых условиях. Это преимущество объясняется различиями теплофизических свойств элегаза и воздуха. Канал столба дуги в элегазе обладает меньшим теплосодержанием по сравнению с воздухом и высокой способностью элегаза захватывать свободные электроны. В результате количество носителей тока — свободных электронов — в столбе дуги вследствие этого уменьшается, баланс их может стать отрицательным и дуга гаснет.Интенсивное внедрение элегазовойи вакуумной аппаратуры обусловлено тем, что в настоящее время пока не найдено способов эффективного дугогашения, способных конкурировать с дугогашением в элегазе или вакууме. Элегазовые выключатели имеют межремонтный период от 10 и более лет, взрыво-пожаробезопасны, экологически чисты, ремонт выполняется заменой выработавших ресурс блоков, техническое обслуживание осуществляется в процессе мониторинга и осмотром оборудования.

5.1.4. Вакуумные выключатели

На Рис. 6. представлен вакуумный выключатель

Рис. 6. Вакуумный выключатель ВБЭ-10-20/1250

Широкое использование вакуумных выключателей объясняется рядом бесспорных их достоинств: высокое быстродействие, полная взрыво- и пожаробезопасность, экологическая чистота, широкий диапазон температуры (от +200 до -70°С), надёжность, минимальные эксплуатационные затраты, минимальные габаритные размеры, повышенная стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам, высокая износостойкость при коммутации номинальных токов и токов нагрузки, произвольное рабочее положение вакуумного дугогасительного устройства. Условия существования и гашения дуги в вакууме имеют свои особенности. При расхождении контактов в вакуумной дугогасительной камере(ВДК) в последний момент между ними образуется жидкометаллический мостик, который затем разрушается. Происходит ионизация паров металла контактного мостика под воздействием приложенного напряжения сети, приводящая к образованию дуги. Таким образом, дуга в вакууме существует из-за ионизации паров контактного материала вначале за счёт материала контактного мостика, а затем в результате испарения материала электродов под воздействием энергии дуги. Поэтому, если поступление паров контактного материала будет недостаточно, вакуумная дуга должна погаснуть. При подходе тока к нулю тепловая энергия, выделяющаяся в дуге, тоже уменьшается, количество паров металла соответственно снижается, и дуга должна погаснуть на первом переходе тока через нуль

Читайте так же:
Выключатель 10a слнк vln legrand

5.1.5. Проанализировав все четыре вида коммутационных аппаратов прогрессивными с точки зрения просторы конструкции, длительности межремонтного обслуживания, экологической чистоты, взрыво- пожаробезопасности, минимальных затрат на эксплуатационное и ремонтное обслуживание, надёжности являются элегазовые и вакуумные выключатели.

В следующем разделе более подробно рассмотримформы и методы оперативного обслуживания, профилактических испытаний и ремонтов коммутационных аппаратов

5.2. Профилактические осмотры,испытания, ремонты

5.2.1. Масляные выключатели:

При осмотре масляного выключателя без приближения к токове­дущим частям должны быть проверены:

— соответствие сигнализации положения выключателя его фактическому состоянию;

— уровень масла баках выключателя и(или) соответствие показаний

маслоуказателя или термометра, измеряющего температуру масла, фактическому значению температуры окружающего воздуха;

— уровень масла (в негерметичных вводах) или давление масла (в герме­тичных вводах);

— состояние изоляторов вводов (целостность изоляции, отсутствие загряз­нения);

— состояние и отсутствие течей масла в местах уплотнения разъёмных элементов, баке, вентилях;

— состояние подходящих к выключателю ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;

— состояние заземляющих проводников;

— работа обогрева привода выключателя и его баков (в зимнее время);

— показания счётчика количества аварийных отключений.

Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:

1. Очистка элементов кон­струкции выключателя и ка­меры (шкафа), в которых он размещён
2. Проверка сопротивления изоляции мегомметром
3. Восстановление смазки трущихся частей механизма выключателя и привода
4. Испытание многократ­ными включениями и отклю­чениями
5. Проверка сопротивления изоляции вторичных цепей, включающей и отключающей катушек
6. Испытания вводов (про­ходных изоляторов)
7. Проверка хода подвиж­ной части, совместного хода контактов и одновременности замыкания и размыкания кон­тактов выключателя
8. Проверка собственных времён включения и отключе­ния выключателя, разновре­менности замыкания и размыкания контактов полю­сов и разрывов
9. Контроль исправности механизма свободного расцеп­ления
10. Испытание масла из ба­ков выключателя
11. Испытания встроенных трансформаторов тока
12. Проверка сопротивле­ния изоляции подвижных и направляющих частей, выпол­ненных из органического ма­териала
13. Испытание повышен­ным напряжением промыш­ленной частоты опорной изоляции и изоляции относи­тельно корпуса
14. Испытание повышен­ным напряжением промыш­ленной частоты включающей и отключающей катушек
15. Испытание повышен­ным напряжением промыш­ленной частоты разрыва между главными контактами
16. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоля­ции дугогасительных устройств
17. Снятие регулировочных и установочных характеристик механизмов приводов выклю­чателей
18. Контроль срабатывания привода при пониженном на­пряжении
19. Обследование на пред­мет выявления мест повышен­ного нагрева
20. Проверка контактной системы сопро­тивлению постоянного тока

При осмотре без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:

соответствие сигнализации о положении выключателя его фактическому положению;

давление элегаза и его соответствие фактическому значению температу­ры окружающего воздуха;

— состояние изоляторов вводов (целостность изоляции, отсутствие

состояние подходящих к выключателю ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;

состояние заземляющих проводников;

— работа обогрева привода выключателя и его баков (в зимнее время);

— показания счётчика количества аварийных отключений.

Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:

1. Очистка элементов конструкции выключате­ля и камеры (шкафа), в которых он размещён
2. Восстановление смазки трущихся частей механизма выключателя и привода
3. Проверка контактной системы сопро­тивлению постоянного тока
4. Проверка сопро­тивления изоляции вто­ричных цепей, включающей и отклю­чающей катушек
5. Снятие характери­стик выключателей
6. Контроль наличия утечек элегаза
7. Испытание изоля­ции повышенным на­пряжением промышленной частоты
8. Испытания встро­енных трансформаторов тока
9. Контроль сраба­тывания привода при по­ниженном напряжении
10. Проверка содер­жания влаги в элегазе
11. Проверка собст­венных времён включе­ния и отключения выключателя, разновре­менности замыкания и размыкания контактов полюсов и разрывов
12. Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева

При осмотре без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:

— соответствие сигнализации о положении выключателя его фактическому положению;

— состояние изоляторов вводов (целостность изоляции, отсутствие загряз­нения);

— состояние подходящих к выключателю ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;

— состояние заземляющих проводников;

— работа обогрева привода выключателя и его баков (в зимнее время);

— показания счётчика количества аварийных отключений.

Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:

1. Очистка элементов конструкции выключате­ля и камеры (шкафа), в которых он размещён
2. Восстановление смазки трущихся частей механизма выключателя и привода
3. Проверка сопро­тивления изоляции вто­ричных цепей,
включающей и отклю­чающей катушек
4. Испытание изоля­ции повышенным на­пряжением промышленной
5. Испытание много­кратными включениями и отключениями
7. Снятие характери­стик выключателей
8. Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева
Читайте так же:
Выключатели дифференциального тока серии узо

Капитальный ремонт масляных выключателей выполняется 1 раз в 6-8 лет при контроле характеристик выключателя с приводом в межремонтный период. Внеочередные ремонты МВ производятся после выработки механического ресурса или по допустимому значению суммарного коммутационного ресурса по току. Механический ресурс вакуумных выключателей до 50000 циклов «включено — отключено». Текущий ремонтвакуумных выключателей полнос­тью зависит от встроенного в них привода, так как эрозия контактов самого выключателя под действием дуги не­значительна. Проблема ухудшения вакуума на протяже­нии длительного времени эксплуатации решена, срок служ­бы вакуумных выключателей практически неограничен и необходимость ревизий и ремонта его на весь срок служ­бы практически отсутствует, кроме смены дугогасительной камеры, которая производится в процессе интенсивных к.з. практически не реже 1раза в 10 лет.Испытания подтвердили высокую надёжность и долговечность элегазовых выключателей — не менее 10 000 циклов ВОпри номинальном токе и 40 отключений номинальных токов коротких замыканий (25 кА). Эксплуатация выключателей при номинальных технических условиях не требует обслуживания механического привода в течение 10 лет или в течение 10 000 циклов ВО. Обслуживание дугогасящей камеры выключателя не требуется в течениевсего срока эксплуатации.

Техническое обслуживание и регулировка вакуумных выключателей 6-10 кВ

Курс обучения разработан в соответствии с действующими нормативными требованиями, а именно:

Профессиональный стандарт «Работник по обслуживанию оборудования подстанций электрических сетей» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 декабря 2015 г. № 1177н

Всем завершившим обучение выдаются удостоверения.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

«Техническое обслуживание и регулировка вакуумных выключателей 6-10 кВ»

№ п/п

Наименование разделов, дисциплин

Всего ауд.часов.

Из них:

Лекции

Практические и семинарские занятия, самоподготовка

1

2

3

4

5

Общие сведения об особенностях гашения дуги в вакууме, конструкции вакуумных дугогасительных камер

Основные типы вакуумных выключателей 6-10 кВ

Устройство и принцип действия вакуумных выключателей 6-10 кВ различных типов

Нормативные документы и особенности эксплуатации вакуумных выключателей 6-10 кВ

Анализ аварийности вакуумных выключателей 6-10 кВ, основные неисправности выключателей и способы их предотвращения

Ремонт, регулировка, наладка и испытания вакуумных выключателей 6-10 кВ

Итоговая аттестация

8

8

ВСЕГО:

72

В соответствии с инструкцией по охране труда до работы допускаются:

  • Лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к выполнению работ электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи.
  • Лица, прошедшие при приеме на работу вводные инструктажи по охране труда и пожарной безопасности.
  • Лица, прошедшие до назначения на самостоятельную работу необходимую теоретическую подготовку, первичный инструктаж на рабочем месте; производственное обучение на рабочем месте; проверку знаний инструкции по охране труда и других документов в объеме и сроки, установленные руководством предприятия.

Курсы удалённого обучения

Курсы вы можете пройти удалённо, на базе СДО в г. Москвы. Если у вас есть среднее специальное или высшее образование, вы можете стать участником программы, занимаясь из дома, с помощью компьютера, имеющего выход в интернет.

Доступный принцип построения учебного процесса позволяет грамотно организовать и квалификационные курсы, и профессиональную переподготовку.

Преимущества обучения на базе ООО «Г.К.Консультант»

Программы, предлагаемые слушателям, полностью соответствуют федеральным государственным стандартам. Кроме того, обучение у нас имеет ещё ряд очевидных преимуществ:

  • вы можете выбрать персональный график учёбы, предварительно согласовав его с куратором;
  • ехать за документами в учебный центр не нужно: владельцы получат их на дом, с опытным курьером;
  • доставка по России бесплатна, а её срок составляет не больше пяти дней.

Требования к участникам

Стать слушателем курса вы можете, если отправите нам копии диплома и паспорта. Также нужно написать заявление и заключить договор с ООО «Г.К.Консультант», где будет прописана итоговая сумма оплаты курса. Связаться с нашими консультантами можно прямо сейчас. Позвоните по указанному номеру телефона или напишите нам по электронной почте.

Не нашли нужный курс?

Возможно информация о нем еще не занесена в раздел сайта, поэтому обратитесь с вопросом к консультантам по телефонам:

Вакуумные выключатели

Любой выключатель, применяемый в высоковольтных сетях, должен надёжно и быстро отключать и включать электрические цепи и оборудование в нормальном и аварийном режимах энергосистемы. При коммутации в высоковольтных сетях, токи в которых могут достигать десятки тысяч ампер при коротких замыканиях, возникает электрическая дуга между контактами выключателя. Это может привести к человеческим жертвам, повреждениям самого выключателя и близстоящего оборудования. Для предотвращения возникновения дуги в высоковольтных выключателях используют специальное дугогасительное устройство (дугогасительная камера), в которой расположены контакты выключателя. Внутри камеры создается вакуум с давлением около 10 −5 мм рт. ст., электрическая прочность которого в десятки раз больше воздуха в нормальных условиях.

Читайте так же:
Модульный автоматический выключатель с электронным расцепителем

Таким образом, вакуумный высоковольтный выключатель — это коммутационный аппарат, предназначенный для операций включения и выключения в цепях от 6 кВ и выше, который в качестве среды для гашения дуги используют вакуум.

Выключатель рассчитан на:

  1. нормальный режим работы;
  2. аварийный, то есть должен выдерживать кратковременные токи короткого замыкания.

Принцип действия

вакуумный выключатель

Механизм гашения дуги в вакуумных выключателях основан на высокой электрической прочности и усиленных диэлектрических свойствах вакуума. В момент размыкания контактов в вакуумном промежутке возникает электрическая дуга, которая поддерживается за счет металла, испаряющегося с поверхности контактов. При переходе тока через ноль, происходит гашение дуги и восстановление диэлектрических свойств вакуумного промежутка, и дуга между разомкнутыми контактами больше не возникает. Из-за большой электрической прочности вакуума гашение дуги может произойти до перехода тока через ноль, это явление называют срезом тока. Срез тока негативно влияет на сеть, так как вызывает коммутационные перенапряжения, которые могут достигать огромных величин.

Особенности применения и эксплуатации

Вакуумные выключатели конструктивно разрабатывались сначала как устройство, применяемое только в шкафах КРУ (комплектное распределительное устройство). В настоящее время они используются и для открытых распределительных устройств (ОРУ).

Современный высоковольтный вакуумный выключатель представляет собой быстродействующий коммутационный аппарат нового поколения, рассчитанный на более долгий срок службы, нежели его предшественники с масляной или элегазовой средой для тушения электрической дуги. Статистически процент их применения в электроустановках выше 1000 Вольт стабильно растёт. Китайские энергетики уже полностью отказались от устаревших масляников и полностью перешли на более компактные и не требующие частой профилактики вакуумные выключатели. Вакуумный выключатель довольно неприхотлив и не требует регулярной чистки контактов и смене масла, которое зачастую довольно обильно вытекает из баков. Согласно паспортным данным срок эксплуатации вакуумных выключателей составляет порядка 20 лет.

Во время эксплуатации приводной механизм может выйти со строя, а подать питание на определённый важный механизм в производственной цепочке необходимо, поэтому все выключатели должны быть оборудованы механизмом ручного взвода пружины. А также обязательным является присутствие аварийной кнопки отключения механизмов блокировки выкатывания во включенном состоянии. Это безопасность персонала, поэтому этот момент очень важен.

Конструктивные особенности

конструкция выключателя

Каждый высоковольтный вакуумный выключатель обладает своими характеристиками и конструктивными особенностями, так как используется в сетях с разным напряжением и током. Также разные производители вносят свои индивидуальные коррективы в устройство и конструкцию своих изделий. Но основные элементы всё же остаются неизменными.

Основные элементы конструкции вакуумного выключателя это:

1-Корпус из прочного металлического материала, внутри которого установлен привод включения и отключения, в этом случае он пружинный; 2-Три полюса токоведущих частей, которые предназначены для подключения к сети и для отсоединения от неё при эксплуатации в контрольное, рабочее и выкаченное положения; 3-Литой диэлектрический корпус, содержащий силиконовые и эпоксидные смолы, с вакуумной дугогасительной камерой; 4-Тележка для перемещения внутри ячейки КРУ, этот механизм зачастую у разных производителей различный.

высоковольтная часть

Электрическая основная высоковольтная часть разделена между фазами и содержит следующие элементы:

1-Верхний токопроводящий вывод; 2-Дугогасительная камера, содержащая вакуум; 3-Диэлектрический корпус полюса; 4-Подвижная часть контактной системы; 5-Нижний отходящий токопроводящий вывод; 6-Гибкий элемент токоведущей шины; 7-Специальная тяга, оборудованная прочным изолятором.

В свою очередь, сама дугогасящая камера является тоже очень важным хоть и не разборным элементом, зачастую в случае неисправности они не ремонтируются, а заменяются новыми.

дугогасящая камера

Вот основные её части и механизмы:

1-Вывод неподвижного силового контакта; 2-Неподвижный силовой контакт; 3-Подвижный силовой контакт; 4-Экранирующий механизм, снижающий помехи при коммутации; 5-Керамический изоляционный корпус; 6-Сильфон, сохраняющий герметичность во время движения контакта; 7-Вывод подвижного элемента контактной системы.

Выключатель управляется местным или дистанционным способом. В аварийных режимах отключается от релейной защиты или от противоаварийной автоматики (подается питание на электромагнит отключения и токопроводящие контакты размыкаются).

На данный момент некоторые производители изготавливают высоковольтные выключатели в комплекте с релейной защитой и противоаварийной автоматикой, такое устройство называется реклоузером.

Преимущества и недостатки

Как и любой механизм или устройство данный выключатель тоже имеет свои положительные и отрицательные стороны и понимание их при выборе очень важно.

Читайте так же:
Автоматические выключатели с независимым расцепителем шнайдер электрик

Преимущества

  • Простая конструкция и установка в ячейки после вывода из эксплуатации устаревших выключателей;
  • Несложный ремонт, при неисправности камеры она подлежит немедленной замене;
  • Возможность работы не только в горизонтальном положении;
  • Надёжность во время всего длительного срока эксплуатации;
  • Хорошая коммутационная износостойкость;
  • Компактные небольшие размеры и вес;
  • Низкая пожароопасность;
  • Не загрязняет окружающую среду;
  • Небольшие расходы на ремонтные и профилактические работы.

Недостатки

  • Небольшой ресурс во время токов короткого замыкания;
  • Есть вероятность появления коммутационных перенапряжений;
  • Довольно высокая стоимость как всего устройства, так и комплектующих.

Особенности выбора

Для того чтобы правильно подобрать данный вид высоковольтных выключателей, в соответствии с местными условиями работы и конкретного оборудования, стоит обратить внимание на следующие критерии:

  1. Номинальное напряжение;
  2. Динамическая устойчивость;
  3. Параметры систем управления;
  4. Номинальный ток в рабочем режиме и режиме короткого замыкания;
  5. Частота включений и отключений;
  6. Климатическое исполнение;
  7. Скорость срабатывания выключателя ;
  8. Частота профилактических ремонтов и осмотров, в электроустановках без местного дежурного персонала это очень важный аспект;
  9. Износостойкость при коротких замыканиях;
  10. Габариты и размер вакуумной установки.

Самые распространённые модели

условное обозначение

Вот несколько самых распространенных моделей ВВЭ-М-10–20, ВВЭ-М-10–40, ВВТЭ-М-10–20, а на рисунке указано как их расшифровывать и структура условных обозначений, так как модели могут содержать в своём названии до 10–12 букв и цифр. Почти все они являются заменой устаревших масляных выключателей, а работать могут как для коммутации цепей переменного тока, так и постоянного.

Настройка, установка и включение в работу высоковольтных вакуумных выключателей это трудоемкий процесс, от которого напрямую зависит вся дальнейшая работа энергосистемы, а также всех элементов и оборудования, подключаемого к ним, поэтому все работы лучше положить на плечи квалифицированного инженерно-электротехнического персонала. Управление вакуумным выключателем должно выполняться чётко и по определённым командам, от этого зависит жизнь и здоровье людей работающих на питаемом оборудовании.

Элегазовый выключатель. Понятие, принцип работы и конструкция

элегазовый выключатель 3AP1DTЭлегазовый выключатель – коммутационный аппарат, широко применяемый в электроустановках класса напряжения 6-220 кВ. В роли изолирующей и дугогасительной среды выключателя выступает элегаз (электрический газ). Последний являет собой безвредный, химически не активный, не горючий газ, который обладает высокой электрической прочностью и теплопроводимостью.

К достоинствам элегаза можно отнести также то, что он не требует ухода (как например трансформаторное масло), не стареет, не оказывает пагубного влияния на конструктивные части аппарата (при нормальной эксплуатации) и плюс ко всему является сравнительно недорогим.

Дугогасительное устройство выключателя элегазового типа отличается простотой конструкции и небольшим размером. Гашение дуги производится при небольшом количестве разрывов и достаточно быстро. Ниже рассмотрим конструктивные особенности и принцип гашения дуги в выключателе.

гашение дуги в элегазовом выключателеКаждый из трех полюсов рассматриваемого коммутационного аппарата – герметичный резервуар из металла, заполненный сжатым под давлением 0,6 МПа элегазом. В полюсе выключателя размещено автопневматическое устройство для гашения дуги. При включенном положении неподвижный контакт 5 плотно соединен с ламелями подвижного контакта 3. При отключении выключателя цилиндр 4, подвижный контакт 3 и сопло из фторопласта 4 опускаются вниз, сжимая при этом элегаз в камере 6. Находящийся по давлением электрический газ движется в сопло, где гасит электрическую дугу, возникающую при расхождении подвижного и неподвижного контактов (см. изображение).

Достоинства и недостатки элегазового выключателя

Учитывая вышесказанное, среди достоинств выключателей элегазового типа можно отметить следующее:

  • возможность установки в электроустановках как закрытого, так и открытого исполнения практически всех классов напряжения;
  • простота и надежность конструкции;
  • большой коммутационный ресурс контактной системы;
  • неплохая отключающая способность;
  • высокая скорость срабатывания;
  • взрыво- и пожаробезопасность;
  • небольшие габаритные размеры и масса (в несколько раз меньше масляного выключателя).

Как и любое устройство, выключатель имеет и недостатки:

  • высокие требования к качеству элегаза;
  • применение специальной аппаратуры для периодического обслуживания коммутационного аппарата;
  • образование в процессе эксплуатации вредных для организма человека веществ – фторидов.

Несмотря на некоторые недостатки, элегазовый выключатель является достойной заменой масляных и воздушных коммутационных аппаратов.

Эксплуатация элегазового выключателя Siemens 3AP1DT-126. Основные требования

Конструкция и принцип работы элегазового выключателя рассмотрен в отдельном материале. Рассмотрим основные требования по эксплуатации элегазового выключателя на примере коммутационного аппарата Siemens 3AP1DT-126.

Выключатель предназначен для установки в открытых распределительных устройствах 110кВ, так как его номинальное рабочее напряжение – 126кВ. Выключатель работает в соответствии с заявленными производителем характеристиками при условии:

  • установки на высоте над уровнем моря не более тысячи метров;
  • температуры окружающей среды от -350 С до +400 С;
  • установки в соответствии с требованиям завода-изготовителя.
Читайте так же:
Выключатель разъединитель ins1000 3п

В процессе эксплуатации элегазового выключателя осуществляются циклы включения и отключения коммутационного аппарата. При операциях с выключателем в режимных целях, как правило, ток отключения находится в пределах номинальных значений. В аварийном режиме выключатель отключает ток перегрузки или ток короткого замыкания, то есть очень большой ток. Чем больше ток, тем меньшее количество возможных циклов включения/отключения элегазового выключателя.

Количество допустимых операций в зависимости от тока отключения устанавливает изготовитель. Для того, чтобы определить количество операций отключения, необходимо воспользоваться специальной диаграммой зависимости, приведенной в паспорте выключателя. Например, номинальный рабочий ток – 2000 А выключатель способен отключить 6000 раз. В случае аварийного отключения при токе значением 10 кА количество циклов отключения составляет 400 раз.

Эксплуатация элегазового выключателя на подстанциях с обслуживающим оперативным персоналом

Элегазовые выключатели, эксплуатируемые на открытых распределительных устройствах электроустановок, подвержены образованию конденсационной влаги, которая скапливается непосредственно в шкафу привода самого выключателя. Влага в приводе выключателя может привести к повреждению механизма привода выключателя и вторичных цепей управления и сигнализации. Поэтому в приводе выключателя предусмотрены специальные нагревательные резисторы, которые должны быть всегда включены в работу.

Коммутационные операции (включение и отключение) выключателем элегазового типа следует производить только при наличии минимально допустимого давления элегаза SF6. В противном случае может произойти повреждение выключателя. Для предотвращения негативных последствий предусмотрена сигнализация снижения давления элегаза в выключателе, а также блокировка цепей управления выключателем при понижении давления элегаза до недопустимого уровня, при котором не обеспечивается изоляция и гашение дуги при коммутации токов.

В случае снижения давления элегаза в коммутационном аппарате следует вывести его в ремонт (принять соответствующие меры в соответствии с действующими правилами и инструкциями в электроустановке), выяснить причину понижения давления, при наличии причины – устранить ее и дополнить недостающее количество газа. Для наполнения выключателя элегазом предусмотрено специальное присоединение, расположенное внутри шкафа привода. Для контроля рабочего давления газа установлен манометр.

Оперативный персонал подстанции должен производить осмотр элегазового выключателя ежедневно и дополнительно один раз в две недели в темное время суток, преимущественно в сырую погоду на предмет коронации. При неблагоприятных погодных условиях, сильном загрязнении, а также в случае аварийной ситуации, то есть после автоматического отключения коммутационного аппарата необходимо производить дополнительные осмотры.

Во время осмотра коммутационного аппарата следует:

  • осмотреть ошиновку и контактные соединения на предмет целостности и отсутствия нагрева;
  • проверить отсутствие внешних повреждений коммутационного аппарата, загрязнений;
  • убедиться в отсутствии посторонних шумов и потрескиваний внутри полюсов выключателя, разрядов;
  • осмотреть состояние металлических конструкций, площадки обслуживания выключателя, целостности заземляющего контура;
  • проверить соответствие давления элегаза в коммутационном аппарате номинальному значению, указанном в паспортных данных (в соответствии с температурой окружающей среды);
  • произвести осмотр привода выключателя, обратить особое внимание на уплотнения дверок, работоспособность обогрева, состояние проводов вторичной коммутации, отсутствие влаги и коррозии.

При обнаружении неисправностей элегазового выключателя, следует немедленно поставить в известность вышестоящий персонал. В зависимости от рода неисправности принять меры, предупреждающие возникновение аварийной ситуации.

Как отмечалось ранее, элегазовый выключатель рассчитан на определенное количество коммутаций в зависимости от величины отключаемого тока, после чего должно быть произведено техническое обслуживание. Для учета количества коммутаций на обслуживаемых подстанциях ведется журнал учета количества операций с выключателем. В данный журнал фиксируются как автоматические отключения, так и плановые.

Техническое обслуживание элегазового выключателя

Детали элегазового выключателя в процессе эксплуатации подвергаются износу, что, в конечном счете, при значительном износе, может привести к возникновению аварийной ситуации. Для того чтобы продлить срок службы коммутационного аппарата и предотвратить негативные последствия, следует своевременно, в соответствии с установленными графиками, произвести техническое обслуживание.

При составлении графиков проведения технического обслуживания – текущего и капитального ремонтов, руководствуются данными о количестве произведенных коммутационных операций. Установлены определенные сроки, по истечению которых, вне зависимости от того, произведено допустимое количество коммутаций или нет, производится техническое обслуживание. В соответствии с требованиями завода-изготовителя этот срок составляет 25 лет. Помимо этого производится дополнительный контрольный осмотр выключателя по истечению двенадцати лет после ввода его в эксплуатацию или в случае производства 50% допустимых операций включения/отключения.

Техническое обслуживание предусматривает ревизию деталей выключателя, при необходимости их замену, а также принятие мер по предупреждению дальнейшего окисления и повреждения деталей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector