Ledgroup72.ru

Лед Групп
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркировка автоматических выключателей. Обозначение автоматических выключателей

Маркировка автоматических выключателей. Обозначение автоматических выключателей


Автоматы для электрощитка

Как правило, автомат содержат три типа расцепителя электрической цепи: тепловой, электромагнитный и механический. Первый предназначен для защиты электрических цепей от перегрузки по току, второй – от короткого замыкания в цепях нагрузки, третий – для оперативных коммутаций электрических цепей.

Существуют электрические автоматы, выполняющие защитные функции от перегрузки и поражения электрическим током (ЭТ). Это выключатели, управляемые дифференциальным током со встроенной защитой от токовых перегрузок – дифавтоматы (ДВ).

Основные технические характеристики автоматических выключателей (АВ)


Номиналы автоматов для различных электросетей

Номинальное напряжение – установленное изготовителем значение, при котором определена работоспособность АВ.

Номинальный ток – установленный изготовителем ток, который АВ способен проводить в продолжительном режиме, при котором главные контакты остаются замкнутыми при указанной контрольной температуре окружающего воздуха (стандартно +30 °С).

Частота выключателя – это промышленная частота, на которую рассчитанно устройство и которой соответствуют значения других характеристик.

Номинальная наибольшая отключающая способность – значение ЭТ, которое может отключить АВ, сохранив при этом свою работоспособность.

Класс токоограничения характеризуется временем отключения между началом размыкания выключателя и концом времени дуги. Существует три класса токоограничения:

  • время отключения АВ 3 класса происходит в пределах 2,5 – 6 мс;
  • 2 класса – 6–10 мс;
  • 1 класса – более 10 мс.

Защитная характеристика АВ определяет пределы времени, в течение которого должно произойти расцепление коммутационного элемента при определенном значении протекающего через него ЭТ.

Существует несколько типов защитных (время-токовых) характеристик АВ, наиболее востребованы – B, C и D

Тип защитной характеристикиДиапазон токов мгновенного расцепления, приведенных к номинальному значению тока АВНазначение
Aот 1,3IнДля защиты цепей, в которых временные перегрузки по току не могут возникать в штатном режиме работы.
Вот 3Iн до 5IнДля защиты цепей, в которых допускаются незначительные временные токовые перегрузки в штатном режиме работы.
Сот 5Iн до 10IнДля защиты цепей, в которых допускаются умеренные временные токовые перегрузки в штатном режиме работы.
Dот 10Iн до 20IнДля защиты цепей со значительными временными токовыми перегрузками в штатном режиме работы.
Kот 12 IнДля защиты промышленных цепей использующих индуктивную нагрузку.
Zот 4 IнДля защиты промышленных цепей использующих в качестве нагрузки промышленную электронную технику.

Дифференциальные автоматические выключатели


Дифференциальный автоматический выключатель

Номинальный отключающий дифференциальный ток IΔn – значение отключающего дифференциального тока, указанное изготовителем, при котором ДВ должен срабатывать при заданных условиях.

Номинальный неотключающий дифференциальный ток IΔn0 – значение неотключающего дифференциального тока, указанное изготовителем, при котором ДВ не срабатывает при заданных условиях.

Номинальная дифференциальная наибольшая включающая и отключающая способность IΔm0 – действующее значение переменной составляющей ожидаемого дифференциального тока, которое ДВ может включать, проводить и отключать.

ДВ бывают трех типов:

  • S – с выдержкой времени срабатывания по дифференциальному току.
  • АС – обеспечивается срабатывание при синусоидальном переменном дифференциальном токе, либо прикладываемом скачком, либо медленнорастущем.
  • А – обеспечивает срабатывание при дифференциальном синусоидальном переменном токе и дифференциальном пульсирующем постоянном токе, прикладываемом скачком, либо медленнорастущем.

Что вы можете узнать по маркировке автоматического выключателя? Что вы можете узнать по маркировке автоматического выключателя?

Роль обозначений на корпусе

Устройство одновременно выполняет функции управления и защиты. Многие понимают, что когда пропадает электричество в квартире или доме, нужно проверить, не отключился ли автомат в щите. Но не все знакомы с характеристиками устройств и с критериями, по которым их стоит выбирать, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики щита распределения электричества.

По конструктивным особенностям автоматы бывают:

  • Воздушные — устанавливаются на промышленных объектах, где ток достигает значения тысячи Ампер.
  • Литые — применяются в цепях от 16 до 1 тыс. Ампер.
  • Модульные — для жилых помещений.

Обозначения на корпусе говорят о технических характеристиках прибора. Маркировка наносится на лицевую часть корпуса специальной краской, которая не стирается, поэтому параметры (символы, буквы, цифры и схемы) можно увидеть даже тогда, когда автомат уже подключён.

Для прочтения обозначений вытаскивать устройство из щита нет необходимости.

Маркировка автоматов


Маркировка автоматического выключателя

Каждый автомат имеет свою маркировку, которая представляет собой буквенно-цифровые и условные графические изображения, используемые для идентификации и доведения до потребителя его основных технических характеристик. Они необходимы для правильного выбора и дальнейшей эксплуатации автомата.

  • наименование изготовителя или торговый знак;
  • обозначение типа, каталожного номера или номера серии;
  • значение номинального напряжения;
  • значения номинального тока без символа «А» с предшествующим обозначением типа защитной характеристики (А, В, С, D, K, Z) и класс токоограничения;
  • значение номинальной частоты;
  • значение номинальной наибольшей отключающей способности в амперах;
  • схема соединений, если правильный способ соединения не очевиден;
  • значение контрольной температуры окружающего воздуха, если она отличается от 30 °С;
  • степень защиты, если только она отличается от IP20;
  • для выключателей типа D максимальное значение тока мгновенного расцепления, если он выше, чем 20In;
  • значение номинального импульсного выдерживаемого напряжения Uimp.

Маркировка дифавтоматов аналогична маркировке АВ, но содержит дополнительные сведения:

  • номинальный отключающий дифференциальный ток;
  • уставки отключающего дифференциального тока (для ДВ с несколькими значениями отключающего дифференциального тока);
  • номинальную наибольшую дифференциальную включающую и отключающую способность;
  • кнопку с символом «Т» для эксплуатационного контроля работоспособности ДВ по дифференциальному току;
  • символ «

Расшифровка обозначений автоматических выключателей

Наряду с маркировкой выключателей, необходимую информацию о характеристиках и типе АВ содержит его условное обозначение, которое требуется для оформления заказа на покупку АВ.

Условного обозначение автоматического выключателя имеет следующий вид: ВА47-Х1-Х2Х3Х4ХХ5-УХЛ3

Пояснения к условному обозначению АВ приведены в таблице.

СимволРасшифровка
ВА47Обозначение серии выключателей
Х1Тип выключателя
Х2Число полюсов
Х3Буква «N» при наличии полюса без расцепителя
Х4Тип защитной характеристики
ХХ5Номинальный рабочий ток
УХЛ3Обозначение климатического исполнения и категории размещения (по ГОСТ 15150)

Примеры записи обозначений АВ:

  • однополюсной автоматический выключатель с защитной характеристикой типа «С» на номинальный ток 16 A: Выключатель ВА47-29-1С16-УХЛ3
  • четырехполюсной автоматический выключатель с защитной характеристикой типа «С» с незащищенным полюсом на номинальный ток 100 A: Выключатель ВА47-100-4NC100-УХЛ3.

Для изделий исполнения УХЛ3 диапазон рабочих температур составляет от минус 60 до +40 °С.

Каждый автомат, смонтированный в электрощитке, имеет маркировку в соответствии со своим функциональным назначением. Например, номер помещения, обозначение фидера, оборудования и т.д. для защиты электрических цепей которых установлен данный автомат.

Подключение автоматического выключателя схема маркировки маркировка автоматических выключателей abb

На что следует обратить внимание в первую очередь?

Все перечисленные выше элементы маркировки можно условно разделить на важные и второстепенные. Во время выбора устройства очень важно не ошибиться с такими параметрами:

  • Номинальный ток автоматического выключателя. Показатель указывает значение тока, при котором сработает защитная функция устройства. Некоторые автоматы позволяют его контролировать вручную.
  • Номинальная отключающая способность автоматического выключателя (предельная коммутационная способность). Параметр указывает на величину тока короткого замыкания, возникающего на защищённом участке цепи, при котором устройство отключит его питание.

Автомат должен строго соответствовать возложенным на него ожиданиям. Это актуально не только для производственных сетей, но и для домашних. Очень важно учесть мощности всех приборов и просуммировать их. Примерные данные можно узнать с приложенной ниже таблицы.

Фото: Таблица мощностей распространенных электроприборов

Таблица мощностей распространенных электроприборов

При необходимости, различные части дома можно подключить на отдельные автоматы, что, например, поможет ограничить возникнувшую проблемную область исключительно одной комнатой.

Советы по выбору автоматического выключателя


Существуют два основных критерия выбора АВ. Первый основывается на исполнении АВ своей целевой функции – обеспечения защиты электрических цепей от перегрузки по току с заданными характеристиками, второй – на соотношении цена/качество, выбранного типа АВ.

Номинальный ток АВ выбирается со значением меньшим или равным, чем максимальный ток, на который рассчитана защищаемая электрическая цепь. Если электрическая цепь выполнена медным проводом с сечением токопроводящей жилы 1,5 мм2, для защиты такой цепи следует выбирать АВ с номинальным током не более 16 А. Так как для проводов данного типа максимально допустимый рабочий ток должен быть не более 21 А, а допустимый ток короткого замыкания длительностью 1 с должен быть не более 170 А, защитная характеристика АВ может быть выбрана С типа. В данном случае класс токограничения может быть любым, однако следует учитывать, что чем раньше произойдет отключение электрической цепи при коротком замыкании, тем меньше вероятность возникновения аварийной ситуации и больше шансов сохранить электрооборудование в исправном состоянии.

Количество полюсов АВ выбирается исходя из количества защищаемых электрических цепей. Для однофазной цепи – обычно применяются двухполюсные, для трех фазных – трех и четырехполюсные АВ.

Среди зарубежных производителей следует отметь: ABB, Legrand, Schneider Electric, General Electric, Siemens и т.д. Среди отечественных изготовителей можно выделить продукцию КЭАЗ, ИЕК, Контактор и т.д. Для решения бюджетных задач вполне себя оправдывает продукция российской фирмы. Для реализации бизнес-идей можно использовать более дорогую и качественную продукцию зарубежных производителей ABB, Legrand, Schneider Electric.

Из практических соображений систему защиты от токовых перегрузок целесообразно строить по двухуровневой схеме. Первый уровень защиты выполнить на основе ВД. Так как потребители электроэнергии обычно распределены по отдельным помещениям, вторую ступень защиты целесообразно выполнить распределенного типа, группируя электрические цепи по функциональному назначению и снабжая каждую группу отдельным АВ, что позволит избежать общего отключения электроэнергии при возникновении локальной токовой перегрузки. При этом ВД должен быть рассчитан на суммарный ток всех потребителей электроэнергии.

Какие стали называются автоматными и где они применяются

У классической конструкционной стали высокая прочность, устойчивость к охлаждению и перегреву, отсутствие вредных примесей. Однако эти преимущества могут легко превратиться в недостатки материала в том случае, если речь идет об изготовлении метизов. Для решения этой проблемы инженерами была разработана так называемая автоматная сталь (автомат-сталь).

автоматные стали

В состав этого сплава дополнительно вносятся сера или фосфор, а также различные дополнительные элементы — селен, свинец, теллур и некоторые другие. Это делает материал более ломким, поэтому работать с ним на станках гораздо легче.

Автоматные стали имеют специальную маркировку, которая позволяет однозначно отличить материал от других сплавов. Но какие стали называются автоматными? Какими химическими и физическими свойствами обладает автоматная сталь? Как маркируется этот материал и в каких сферах металлургии он используется чаще всего? В нашей статье мы в деталях рассмотрим все эти вопросы.

Что такое конструкционная сталь?

С точки зрения металлургии автомат-сталь является подвидом конструкционной стали, поэтому сперва рассмотрим этот материал, чтобы понять основные отличия сплавов. Конструкционная сталь — это стальной сплав на основе железа и углерода. Особенность этих сплавов с химической точки зрения — минимальное содержание серы и фосфора (во время выплавки используется специальные техники очистки, которые позволяют искусственным способом понизить содержание этих элементов).

  • Сера — этот элемент делает сплав хрупким и ломким, а во время холодной обработки такой материал может серьезно растрескаться, что сделает его бесполезным в использовании.
  • Фосфор — этот элемент также снижает прочность стального сплава + при тепловой обработке из-за фосфора также могут появиться трещины в материале.

Согласно нормам ГОСТ содержание фосфора и серы в конструкционной стали должно составлять не более 0,05%, хотя встречаются и более качественные прочные сплавы с содержанием вредных примесей в более низкой концентрации. Такие материалы называют качественным (концентрация серы и фосфора — до 0,035 %), высококачественными (до 0,025%) и сверхвысококачественными (до 0,015%).

сталь для метизов

Что такое автоматная сталь?

Как мы уже выяснили ранее, фосфор и сера — это вредные примеси, содержание которых стараются минимизировать в итоговом сплаве, поскольку они ухудшают качество стали. Однако существует особый класс стальных конструкционных сплавов, где фосфор и сера могут содержаться в значительных количествах — это класс называют автоматной сталью.

Дело все в том, что при изготовлении сложных небольших деталей на станках-автоматах не требуется сверхпрочный материал — зато нужен пластичный материал, который легко и быстро обрабатывать.

Именно поэтому в автоматной стали допускается повышенное содержание примесей — фосфора или серы + различных дополнительных элементов (хрома, никеля, селена, свинца и других). Оптимальная температура ковки автоматной стали — от +950 до +1200 градусов по Цельсию.

Автомат-сталь используется для поточного производства метизов — болтов, гаек, шурупов, осей, валиков, фрагментов цепей и так далее. Также этот материал подходит для производства мелких автомобильных деталей сложной формы и конфигурации — зубцовых передаточных механизмов, колец полуосей машин, валиков масляного насоса и так далее. Выплавка автоматной стали контролируется государственным нормами ГОСТ 1414-75. Согласно ГОСТ автоматная сталь должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Высокое качество надлома стружки (при обработке на станке очень важно быстро удалять стружку, которое образуется в больших количествах во время работы).
  • Низкая шероховатость поверхности (в противном случае деталь может получиться неоднородной по своей структуре, что критично при изготовлении мелких деталей сложной формы, где каждый изгиб имеет определенное конструктивное значение).
  • Минимальный износ режущего инструмента (в противном случае режущий станок очень быстро придет в негодность, что сделает себестоимость деталей очень высокой).
  • Есть возможность резать объект на высокой скорости (это позволяет снизить конечную стоимость детали, что минимизирует расходы на электричество и улучшает себестоимость такого способа обработки).

Физические свойства и изготовление автоматной стали

Физические свойства автомат-стали очень похожи на свойства обыкновенной конструкционной стали. Отличительные свойства автоматных сталей обуславливаются вхождением в состав материала различных примесей — в первую очередь это сера и фосфор, однако в состав автомат-стали могут входить и некоторые другие добавки (свинец, селен, кальций, марганец, теллур и другие). Также большое значение имеет способ выплавки и последующей обработки (диффузный отжиг, цементация, закалка и другие). Ниже мы кратко рассмотрим все основные примеси и способы правильной обработки.

конструкционные стали

Легирующие добавки

  • Сера (не более 0,2%). Улучшает надлом стружки за счет снижения прочности сплава, что делает возможным станочную обработку стального материала. Помимо этого сера оказывает вяжущий и смазывают эффект, что снижает шероховатость поверхности. В большинстве случаев сера вводится в состав сплава в виде марганцевых сульфидов, поэтому достаточно часто автоматные стали помимо серы содержат марганец.
  • Фосфор (до 0,15%). По своим свойствам очень похож на серу — улучшает надлом стружки, снижает шероховатость и так далее.
  • Селен. Позволяет дополнительно повысить надлом, но одновременно и сохранить высокую прочность сплава. К тому же селен позволяет сохранить режущий инструмент острым, что положительно сказывается на сроке годности автомат-станка.
  • Свинец. Повышает стойкость режущего инструмента станка, а также увеличивает срок обработки материала, что благоприятно сказывается на себестоимости деталей.
  • Кальций. Во время резки кальций создает на поверхности металла тонкий слой, который улучшает резку и скорость обработки. Некоторые дополнительные свойства кальция — снижает вероятность прилипания стружки к металлу, увеличивает срок годности режущего инструмента и так далее.
  • Марганец. Практически не влияет на свойства автоматной стали, однако содержится во многих автоматных сплавах, поскольку сера в сплав вносится в виде марганцевого сульфида, а после расплавки марганец остается в материале в виде добавочного компонента в небольших концентрациях (обычно не более 0,01%).

литье стали

Физическая обработка

При выплавке помимо внесения дополнительных компонентов автоматная сталь обычно подвергается обжигу при температуре около 1300 градусов по Цельсию. Цель подобного обжига — обеспечить равномерное распределение фосфора и серы по всему объему стального сплава (в противном случае некоторые фрагменты металла будут хрупкими, а некоторые фрагменты — сверхтвердыми).

Также во время обработки материал может подвергаться цементированию и закалке — это позволяет получить более прочным пластичный материал, который будет легко резаться + он не будет портить режущую поверхность автомат-станка. Основные методы выплавки автомат-стали — мартеновский метод и конвертерная техника.

Преимущества и недостатки автоматной стали

  • Простота обработки с помощью автомат-станков — можно получить как обычные детали (болты, гайки, шурупы), так и различные объекты сложной формы и конфигурации (различные шестерни, сложные валики с выемками, различные передаточные механизмы и так далее).
  • Высокая скорость обработки, отличное качество резки и низкая степень порчи резаков на станках. Это снижает себестоимость деталей.
  • Некоторые другие плюсы — простота выплавки, неплохая прочность, большой срок годности деталей, возможность внесения различных присадок для изменения физических свойств материала и так далее.

Главные минусы — наличие серы и фосфора, что снижает вязкость и пластичность конечных деталей. Особенно критично это в случае автомобильных деталей, когда поломка того или иного агрегата может представлять угрозу для жизни человека. К тому же нужно помнить, что фосфор и сера делают материал хрупким при резком перепаде температур, поэтому детали из автоматной стали использовать в помещениях со стабильными температурами.

какие стали называются автоматными

Маркировка автомат-стали

Согласно нормирующим требования ГОСТ 1414-75 обозначается с помощью большой буквы A, которая указывает на то, что данный материал рекомендуется использоваться для обработки с помощью автоматных станков. После буквы А обычно ставится число, которое указывает на общую концентрацию углерода (единицы измерения — сотые доли процента). Если в состав материала входят какие-либо дополнительные присадки (марганец, селен, хром или свинец), то в таком случае это также указывается в названии материала согласно номенклатуре ГОСТ.

Основные марки автомат-стали

МаркаДополнительные примеси (помимо фосфора и серы)Основные детали, которые делают из этого сплава
А11ОтсутствуютБолты, гайки, цепи, вилки для автомобильных механизмов сцепления
А12ОтсутствуютОси, валики, болты, шурупы, гайки и различные мелкие изделия сложной формы, которые нуждаются в точной обработке
А20ОтсутствуютМелкие детали различных машин и механизмов сложной формы, которым нужна точная обработка
А30ОтсутствуютДетали сложной формы и размеров, различные метизы (это могут быть шурупы, болты, гайки, кольца, шестерни и так далее)
А35ОтсутствуютРазличные детали круговой или сложной формы, которые нуждаются в точной обработке на автомат-станках (шестерни, шурупы, болты, кольца, цепи и другие)
А35ЕСеленМатрицы и бандажи
АС14ХГНСвинец, марганец, хром, никель, кремнийРазличные автомобильные детали (втулки, валы, передаточные механизмы)
АС19ХГНСвинец, марганец, хром, никель, кремнийЗубцовые передаточные механизмы
АС35Г2Марганец, никель, кремний; в небольших количествах — медь, хром, свинецВалики масляного насоса
АС40ХХром + в небольших количествах — свинец, медь, никельКольца полуосей легковых машин

Заключение

Давайте подведем итоги. Автоматная сталь — это особый тип конструкционной стали, с повышенным содержанием фосфора и серы в материале. Из-за содержания примесей автомат-сталь становится более хрупкой, поэтому из подобного материала можно делать различные небольшие метизы простой или сложной формы — гайки, шурупы, матрицы, валики, оси, втулки, валы и так далее. Для производства метизов обычно используются специальные станки, которые не годятся для работы с обычной конструкционной сталью (ведь такой материал является очень прочным, что серьезно усложняет его обработку).

Состав и физические свойства автоматной стали регулируются государственными нормами ГОСТ 1414-75. Согласно этому документу в состав автомат-стали помимо серы и фосфора могут входить и некоторые другие добавки в небольших количествах — селен, свинец, марганец, кальций и другие. Автомат-сталь должна удовлетворять следующим требованиям — высокая степень надлома стружки, минимальная шероховатость, высокая степень обработки станковыми способом и так далее.

Автоматная сталь обладает как преимуществами, так и недостатками, что нужно учитывать при выборе материала для изготовления метизов. Согласно нормам ГОСТ для маркировки автомат-стали используется заглавная буква А и число, которое указывает на общее содержание углерода в материале. При наличии дополнительных примесей (свинец, селен, марганец и другие) могут указываться и некоторые другие буквы маркировки.

Обозначение автоматов

Автоматические выключатели на электрическом щитке внешне заметны почти каждому. Но важным условием успешной эксплуатации являются размещенные на поверхности маркировки. Маркировка автоматов используется всеми производителями. Эти данные непосредственно влияют на соблюдение условий работы устройств.

Какие обозначения размещаются на корпусе

Маркировка, наносимая на корпус каждого устройства, включает набор цифр, схем, букв, специальные символы. Разметка выполняется нестираемой краской и находится на видимой части. Это требуется для доступности при работе после установки на распределительном щитке с подключенными проводами.

Модель автоматического выключателя

Важно! Для проверки маркировки снимать устройства с дин-рейка и отключать не потребуется.

Каждый завод-изготовитель использует собственные обозначения. Большая часть специалистов в работе сталкивается с видом расположения знаков на бытовых модульных автоматах, понять которые помогает расшифровка символов и знаков.

Вне зависимости от компании, где было изготовлено устройство, на корпус наносятся единые данные:

  • наименование производителя, наносимое на самом верху;
  • указание модели (серия) с написанием букв и цифр серии устройства в соответствии с данными завода-производителя;
  • номинальный ток, характеристика отключения, обозначаемая буквой латинского алфавита «В», «С», «D», «K», «Z»;
  • данные о номинальном напряжении, показывающего максимальное значение проходящего через автомат без выключения при температуре окружающей среды 30 °С, при котором формируется своеобразный щит для повышенной нагрузки;
  • показатели номинальной отключающей способности, которой обладает каждый электроавтомат;
  • параметры класса токоограничения автоматического выключателя;
  • панель информации о коммутационной схеме.

Обратите внимание! Параметры производители указывают в обязательном порядке. В общем списке есть некоторые показатели, учет данных маркировки которых является особенно значимым для бесперебойной эксплуатации.

Данные о производителе

Именно эта информация указывается в первой строке маркировки. Эти данные удобны покупателю и будущему пользователю перспективой найти удобную для себя модель. Это определяется или в зависимости от уже существующего опыта применения или на основании анализа описаний на специализированных сайтах.

Параметры технических особенностей

Подробная информация о технических особенностях выбранного типа изделия указывается в большинстве случаев в линейке, расположенной непосредственно под наименованием фирмы. Она находится в месте, где устанавливается щитковый выключатель.

Главной задачей автоматических выключателей становится способность отключения в автоматическом режиме при нарушении нормального хода и уровня подачи тока и действия электроцепи. Это необходимо для успешного контроля стабильной работы, препятствующей поломкам и нарушениям работоспособности электрических приборов, устройств и оборудования на производстве и в быту. Такие параметры указываются на любых типах автоматических выключателей вне зависимости от особенностей эксплуатации в зависимости от типа расцепителей.

Особенности расцепителей

Производители выпускают следующие варианты:

  • предусматривающие отключение вручную — механические;
  • срабатывающие при возникновении перегрузки — тепловые;
  • реагирующие на появление короткого замыкания — электромагнитные.

Еще одним вариантом разделения становится количество полюсов подключения:

  • применяемые для использования в цепи с одной фазой — однополюсные;
  • когда требуется отключать два полюса одновременно, устанавливаются двухполюсные;
  • при необходимости одномоментно обеспечивать защиту трехфазной цепи или трех однофазных колонок — трехполюсные;
  • в схемах с разделением по принципу «звезда с выделенной нулевой точкой» с раздельным защитным и рабочим нулем — четырехполюсные.

Конструкция автомата

Каждый АВ включает в свою конструкцию расположенные на корпусе внешние (открытые) и внутренние элементы.

Открытые

В этот перечень входит рычаг ручного управления. Он заметен сразу, так как, как правило, окрашивается в яркий или контрастный цвет. На противоположной от рычага стороне устанавливаются клеммы, к которым подключается проводка. Некоторые производители предпочитают делать их закрытыми.

Обратите внимание! Все детали АВ выполняются из ПВХ пластика, отливающегося низкой теплопроводностью.

Внутренние

Большая часть элементов АВ размещается внутри корпуса. Это токонесущие и рабочие части устройства. К таким частям относятся:

  • функционирующие в паре неподвижные и подвижные силовые контакты, коммутирующие выходной и входной контакты, размыкающие цепь при возникновении внештатных для деятельности автомата ситуациях;
  • соединенные с управляющим рычагом механизмы ввода и расцепления;
  • работающие в паре подвижный сердечник и катушка, представляющие собой электромагнит и якорь, способные разомкнуть в случае короткого замыкания цепь;
  • дугогасительная камера моментально гасит дуговой разряд, возникающий случае размыкания дуговой контактной пары;
  • биметаллическая пластина теплового расцепителя, размыкающего цепь при возникновении повышенных нагрузок.

Включенные в конструкцию элементы обеспечивают возможность использования АВ при работе в нескольких режимах:

  • нормальный;
  • короткое замыкание;
  • перегрузка.

Маркировка моделей позволяет оценивать возможности используемого автоматического переключателя и его уровень готовности к работе в каждом из представленных режимов. Оценку упрощает маркировка, нанесенная на каждую модель.

Важно! Для определения оптимального вида устройства достаточно понимать представленные показатели и знать, как расшифровывается маркировка автоматов.

Токовая характеристика

Бытовые варианты чаще всего относятся к категориям «B», «C», «D», «K» и «Z» и показывают необходимость применения для защиты в первую очередь потребителя при эксплуатации устройств с применением электроники и индуктивной нагрузки. Маркировка «С» устанавливается на наиболее распространенных в быту моделях, становясь показателем для большей части профессиональных электриков, рассматривающих класс токоограничения автоматического выключателя при установке.

Такие устройства успешно защищают электропроводку при случающихся перепадах уровня напряжения.

Обратите внимание! Категории «B» устанавливаются на изделиях, продающихся в специализированных торговых точках. Часто они выполняются по спецзаказу.

Параметры номинального напряжения

Размещаются сразу после буквенного обозначения токовой характеристики. Она показывает номинал автоматического выключения. Максимальные параметры рассчитываются с учетом температуры окружающей среды в 30 °С. Именно при таком параметре модель со стандартным номинальным напряжением в 16 А выдерживает нагрузку без автоматического выключения.

Маркировка токов автоматического выключателя, расшифровка

Обратите внимание! В случае использования оборудования при более низких температурных показателях автоматическое срабатывание происходит несколько позже. Соответственно, превышение приводит к быстрому срабатыванию автомата для отключения.

Срабатывание в зависимости от кратности перегрузки возникает при превышении автомата от 13 до 55 %. К нему приводит образующийся с сети сверхток, на который и реагирует система автоматического расцепителя. Реакция исправного автомата происходит в течении 0,01-0,02 сек. с момента появления сверхтока, это препятствует началу плавления проводки.

Параметры номинального напряжения

Обозначаются в В/V (вольтах). В зависимости от модели они могут быть переменными и постоянными. Указание маркировки позволяет определить типы сетей использования устройства.

Информирование о предельном токе напряжения

Часто маркировку называют отключающей способностью устройства. С её помощью показана способность пропустить ток высокого напряжения без отключения и поломок.

Важно! Уровень коммутационной способности, позволяющий пропускать сверхтоки и продолжать работать, отличается у разных автоматов.

Предельное значение составляет 4000, 6000, 10000.

Информирование о классе токоограничения

Цифры, расположенные сразу под данными о предельном токе, показывают класс токоограничения. Риск образования сверхтоков основывается на появлении при их появлении тепловой энергии, провоцирующей расплавление проводки. Избежать этого позволит автоматическое отключение при достижении определенных значений токов при коротком замыкании. Оно исключает возможность току достигнуть максимальных значений, ограничивая возможную продолжительность короткого замыкания (КЗ).

Схема однополюсного АВ

Предусмотрена следующая классность в ограничении продолжительности:

  • класс 1. Маркировка на корпусе не ставится. Показывает временную продолжительность КЗ более 10 мс;
  • класс 2. КЗ может продолжаться от 6 до 10 мс;
  • класс 3. Самый быстрый, составляющий от 2,5 до 6 мс.

Дополнительные маркировки

Часть производителей указывает на корпусе схему подключения. Указываются данные электрической цепи с информацией о электромагнитном и тепловом расцепителях. Выполняется в виде схемы с указанием подключения проводов с маркировкой контактов.

У самых часто используемых потребителями моделей верхний контакт маркируется «1», а нижний «2». К верхнему выполняется подключение питающего провода. На нижний выводится нагрузка.

Варианты схем АВ с разным числом полюсов

Обратите внимание! При выборе двухполюсного автомата такие обозначения наносятся как «1», «3» верхний и «2», «4» нижний. Профессиональные модели могут быть трехполюсными и четырехполюсными. В такой ситуации подключение нулевого проводника обозначается «N».

Указание артикула

Еще одним обозначением на корпусе становится обозначение артикула, включающего информацию об устройстве, так называемый QR-код. Маркировка помогает легко и в короткий срок находить модель устройства, например, на сайте производителя для получения информации об эксплуатации или выполнении ремонта.

Также на многих моделях устанавливается индикатор. Он позволяет сразу определить, работает в настоящий момент устройство от сети или оно по разным причинам обесточено.

Автоматический выключатель удобен в повседневном использовании и прост в самостоятельном применении. Графические маркировки помогают покупателям выбрать оптимальную модель для дома и офиса. Установка автоматического выключателя сохраняет работоспособность приборов и устройств, подключенных к электроэнергии даже в районах с высоким риском возникновения перепадов питания и коротких замыканий.

Тема: Где прописано, что необходимо промаркировать электрощит?

Где прописано, что необходимо промаркировать электрощит?

  • Просмотр профиля
  • Сообщения сайта
  • Личное сообщение

СНИП 3.05.06-85 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА
3.22. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на поворотах трассы и на ответвлениях.
3.103. Каждая кабельная линия должна быть промаркирована и иметь свой номер или наименование.
3.104. На открыто проложенных кабелях и на кабельных муфтах должны быть установлены бирки.
На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны быть установлены не реже чем через каждые 50—70м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные сооружения.
На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки следует устанавливать на конечных пунктах у концевых муфт, в колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной муфты.
На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой соединительной муфты.

ПУЭ, п. 2.3.23. Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д. Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине не реже чем через каждые 50 м.

ГОСТ Р 51778-2001 ЩИТКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

6.2.25 На оперативной панели щитка должна выполняться маркировка защитных аппаратов групповых цепей порядковыми номерами. Рядом с номерами аппаратов должны быть предусмотрены места для последующей записи их назначения. Назначение аппаратов допускается указывать на табличке, которая может быть размещена на внутренней стороне дверцы. Электрическая схема щитка должна приводиться в эксплуатационном документе.

6.2.26 Маркировка аппаратов, устанавливаемых в оболочки потребителем согласно 5.2, должна производиться по 6.2.25 средствами, поставляемыми изготовителями оболочек щитков (самоклеющиеся номера, бланки таблиц и т.п.).

6.3.9 Зажимы по 6.3.1б, в для проводников групповых цепей должны иметь маркировку, аналогичную маркировке защитных аппаратов по 6.2.25 этих цепей, и располагаться в местах, удобных для присоединения проводников.

6.3.10 Зажимы по 6.3.1б, в для присоединения нулевых рабочих и нулевых защитных проводников питающей цепи должны иметь соответствующую маркировку N и РЕ. Указанная маркировка может быть нанесена на соединительные элементы (шины по 6.3.8), на которых устанавливаются зажимы.

6.7.7 Проводники внутренних цепей должны иметь маркировку в соответствии с электрической схемой. Эти обозначения следует наносить на концах проводников.

ГОСТ Р 51732-2001 УСТРОЙСТВА ВВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

6.3.27 Провода внутренних цепей должны иметь на концах цифровую маркировку в соответствии с электрическими схемами ВРУ. Маркировка должна составлять резкий контраст с цветом изоляции проводов, быть стойкой к истиранию и легкочитаемой. На концах сборных фазных шин, если иное не указано на схемах, следует наносить знаки L1, L2, L3.

6.4.6 Зажимы для РЕ- и N-проводников отходящих распределительных и групповых цепей следует маркировать порядковыми номерами.

6.4.7 Зажимы для присоединения защитных РЕ- или PEN-проводников питающих сетей должны иметь маркировку знаком заземления . Размеры знака и способ выполнения — по ГОСТ 21130.

6.4.8 Если присоединение фазных проводников отходящих распределительных и групповых цепей, а также внешних проводников цепей управления непосредственно к выводам аппаратов затруднено, то следует предусматривать промежуточные зажимы, соединяемые с этими выводами проводниками внутренних цепей. Эти зажимы для удобства присоединения внешних проводников следует размещать над нулевой рабочей шиной в непосредственной от нее близости. Они должны обеспечивать присоединение внешних проводников тех же сечений, что и выводы аппаратов, с которыми они соединены. Зажимы следует маркировать порядковыми номерами.

6.5.16 Аппараты и комплектующие элементы ВРУ должны иметь маркировку в соответствии с принципиальной электрической схемой.
Маркировка должна быть стойкой и доступной для чтения и может выполняться на корпусах аппаратов и комплектующих элементах или рядом с ними.

6.7.13 Конструкция ВРУ должна обеспечивать безопасность выполнения квалифицированным персоналом следующих операций без снятия напряжения:
— визуальную проверку аппаратов, их технических данных, зафиксированных на паспортных табличках;
— замену плавких вставок предохранителей;
— настройку реле времени на соответствующий режим работы;
— поиск повреждений с применением специальных приборов (индикаторов напряжения, вольтметров и др.);
— проверку маркировки проводников.

6.11 Маркировка
6.11.1 Каждое однопанельное и шкафное ВРУ и каждая панель многопанельного ВРУ должны иметь паспортную табличку со стойкой маркировкой, закрепленную на двери с наружной стороны.
6.11.2 Размеры маркировочных знаков и способ их нанесения устанавливаются в технической документации на ВРУ конкретных типов.

ПТЭЭП, 2.4.5. Каждая КЛ должна иметь паспорт, включающий документацию, указанную в п.2.4.2. диспетчерский номер или наименование.
Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками; на бирках кабелей в начале и конце линии должны быть указаны марка, напряжение, сечение, номер или наименование линии; на бирках соединительных муфт — номер муфты, дата монтажа.
Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Они должны быть расположены по длине линии через каждые 50 м на открыто проложенных кабелях, а также на поворотах трассы и в местах прохода кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).

ПУЭ, п. 1.1.28. В электроустановках должна быть обеспечена возможность легкого распознавания частей, относящихся к отдельным элементам (простота и наглядность схем, надлежащее расположение электрооборудования, надписи, маркировка, расцветка).

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как разобрать автоматический выключатель ekf
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector